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打破壟斷!最大國產(chǎn)化聚丙烯擠壓造粒機組成功下線
中國首臺35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組已于近日在大連橡膠塑料機械有限公司通過出廠驗收。該機組具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),是目前為止國內(nèi)最大的國產(chǎn)化聚丙烯擠壓造粒機組。
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2019
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注塑加工中模具原理及組成
注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分
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關(guān)于注塑模具技術(shù)要求
金屬陶瓷的分類
根據(jù)各組成相所占百分比不同,金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。[1]金屬基金屬陶瓷通常具有高溫強度高、密度小、易加工、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好等特點,因此常用于制造飛機和導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機活塞、化工機械零件等。陶瓷基金屬陶瓷主要可以細分為以下幾種類型:? 1、氧化物基金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w,與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成,具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機械強度高等特
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2018
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金屬陶瓷在電器觸頭上的應(yīng)用
為了滿足電器對觸頭材料提出的各種復(fù)雜的,甚至是矛盾的要求,發(fā)展了金屬陶瓷材料。? 它是兩相金屬的機械混合物,每相金屬各相保留原有的物理性能。兩相金屬中一相為難熔相,它的硬度高、熔點高,在高溫和沖擊作用下不變形,在電弧作用下不熔化,因此這相金屬在材料中起骨架作用。這類金屬有鎢、鉬、金屬氧化物等。另一相金屬為載流相,它主要起導(dǎo)電和導(dǎo)熱作用。這類金屬銀、銅等。載流相金屬熔點都比較低,在電弧高溫作用下熔
造粒模板的研發(fā)與應(yīng)用
造粒模板是擠壓造粒機組中的關(guān)鍵部件,正常生產(chǎn)時處于高溫、高壓、摩擦力大的工況中,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)后,由于模板表面出現(xiàn)掉渣、磨損不均勻等問題造成產(chǎn)品顆粒外觀質(zhì)量下降,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,此時必須對整個模板進行更換。由于進口造粒模板費用昂貴,且新模板的制造周期較長,為7—8個月,不利于裝置長周期運轉(zhuǎn),為了節(jié)約資金,降低生產(chǎn)成本,對其進行國產(chǎn)化。
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